工作齒輪加工桿基本一致。但滾刀分度圓直徑可以略大于齒輪加工桿分圓直徑。

　　切削速度同小模數(shù)圓柱齒輪。

　　（2）切向進(jìn)給法在加工齒輪加工輪時，湖整滾刀，使其中心與齒輪加工輪中心處于齒輪加工輪副理論嚙合位置。加工過程中，滾刀逐漸沿切線方向切入齒還。

　　齒坯具有分齒螺旋運動和切向進(jìn)給所需的附加旋轉(zhuǎn)運動。

　　這種方法可避免根切現(xiàn)象，降低齒面的粗糙度，使刀具的切削負(fù)荷比較均勻，但生產(chǎn)率不如徑向進(jìn)給法高，進(jìn)給傳動鏈的精度會直接影響齒輪加工輪的加工精度。

　　切向進(jìn)給齒輪加工輪滾刀一般帶有讎形導(dǎo)入端，其錐角為20°~26°。右旋濃刀錐角在右端。左旋滾力錐角在左端。

　　切削用量按表15,1-7數(shù)值的1/2選取。

　　（3）徑向一切向法滾切齒輪加工輪在切削過程用法向齒距、法向壓力角等于多頭齒輪加工桿的相鄰法向齒距，法向壓力角的單頭滾刀。按一定的安裝角安裝，能切削與多頭鱗桿相嚙合的多頭齒輪加工輪。幣這種方法切削的齒輪加工輪，與齒輪加工桿嚙合時，只有在齒寬的中間部分可以嚙合。因此，接觸面積小，承載能力小，作為動力傳動的不宜采這種方法。但是，這種方法制造簡單，滾刀誤差對齒輪加工輪的誤差影啊也減少。在小模數(shù)齒輪加工輪加工巾被廣泛采用。